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真空抬包机

  真空出铝抬包是铝电解车间出铝的重要设备,主要承担吸出电解槽内的铝水并转运至铸造车间或其它地方的功能。真空抬包自身带有负压产生装置,能借助车间内的压缩空气使包内产生一定的真空度,把电解槽内的铝液抽入包体内,其上附带的吊装倾转装置使得整个工作过程简单方便。
  真空抬包是冶金行业常用的一种周转设备,是用钢铁外壳内衬耐火材料制成的较大型密封容器,靠其上自带的负压产生装置使抬包内产生一定的真空度,以把冶炼好的液态铝、镁等金属从电解槽内抽出并转运至其它地方。
产品详情

  真空出铝抬包是铝电解车间出铝的重要设备,主要承担吸出电解槽内的铝水并转运至铸造车间或其它地方的功能。真空抬包自身带有负压产生装置,能借助车间内的压缩空气使包内产生一定的真空度,把电解槽内的铝液抽入包体内,其上附带的吊装倾转装置使得整个工作过程简单方便。
真空抬包是冶金行业常用的一种周转设备,是用钢铁外壳内衬耐火材料制成的较大型密封容器,靠其上自带的负压产生装置使抬包内产生一定的真空度,以把冶炼好的液态铝、镁等金属从电解槽内抽出并转运至其它地方。


技术参数

项目  规格

4t

5t

6t

7t

8t

容积(t)

4

5

6

7

8

压缩空气压力(mpa)

0.6

真空度(mpa)

0.0467~0.0553

吸铝能力(t/min)

0.8~1.2

手轮每转出铝量(t)

0.25

0.3

0.28

0.35

倒空时手轮转速(r)

20

20

20

20

28

传动机构减速比

手 动

134.3

134.3

134.3

134.3

192

电 动

8789

8789

8789

8789

9380

手轮每转倾转角度(°)

2.68

2.68

2.68

2.68

1.88

倒铝渣时手轮转数(r)

21

21

21

21

29

包体总高(mm)

3200

3250

3330

3350

3400

包体外径(mm)

1836

2032

2032

2220

2352

包重(kg)

项目  规格

9t

10t

11t

12t

14t

容积(t)

9

10

11

12

14

压缩空气压力(mpa)

0.6

真空度(mpa)

0.0467~0.0553

吸铝能力(t/min)

0.8~1.2

手轮每转出铝量(t)

0.32

0.36

0.39

0.425

0.5

倒空时手轮转速(r)

28

28

28

28

28

传动机构减速比

手 动

192

192

192

192

192

电 动

9380

9380

9380

9380

9380

手轮每转倾转角度(°)

1.88

1.88

1.88

1.88

1.88

倒铝渣时手轮转数(r)

29

29

29

29

29

包体总高(mm)

3300

3550

3550

3600

3650

包体外径(mm)

2500

2632

2632

2632

2840

包重(kg)

各部位说明



1. 吸铝管         2. 连接装置
3. 引射器         4. 立柱
5. 横梁          6. 吊环
7. 包盖          8. 人孔
9. 传动机构(手动/电动) 10. 视镜
11. 流铝管         12. 手轮
13. 蜗轮          14. 包体

真空出铝抬包主要由包体,内衬、包盖、吸铝管、出铝管、引射器、吊运架、蜗轮、传动机构等组成。
抬包主体,是由包体及包盖两部分组成,包体与包盖的法兰我们采用了50mm钢板经滚压成型,机械加工制造而成,提高了强度,另外为拆卸方便,包体与包盖采用异型螺栓连接,使之成为一体。包盖封头我们采用钢板旋压成型,延长了使用寿命。包体采用优质钢板,整张卷筒,加强了包体的强度。上下封头均采用了先进的工艺旋压成型,提高了封头强度,耳轴采用特殊工艺加工,使其更加安全耐用。
传动机构,采用手动/电动传动形式,手动作业轻松自如,省力,抬包转动平稳,降低作业者的劳动强度。
吊臂,吊梁均加大了强度,且加工后进行时效处理消除其内应力,使之在吸铝作业过程中不易产生变形,操作更加安全可靠。
吸铝管是真空抬包的主要部件之一,吸铝管由三部分组成,即:弯管、直管、尖管。其中弯管直接安装在真空抬包盖侧面法兰盘上,另一端连接直管;直管的另一端与尖管的法兰盘连接。三部分通过螺栓组合在一起,成为吸铝管。吸铝时尖管的三分之一长度要插入电解槽内的电解液面之下。
引射器的主要作用就是利用空气喷射原理,使真空包内形成真空,在大气压的作用下将铝液通过吸铝管进入包体内,完成吸铝作业。
由于装运的是高温液态铝液,真空抬包的内衬需要砌筑耐火材料,保证内壁温度不至于迅速下降导致液体金属凝固,耐火材料的砌筑方法是重质浇注料整体浇注,包底为中间高(180mm)两边低(150mm)的浇注方式,内壁100mm耐火浇注料浇注,包盖和流铝口用浇注料浇注成型。浇注料是高铝重质耐火材料,耐高温不低于1580°C。
使用前要对耐火内衬进行充分烘干。

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